一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。工作時保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足的精神應付工（gōng）作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），以免發生事故，確保操作安全。

二、機（jī）械工作（zuò）前檢（jiǎn）查運動（dòng）部分（fèn）是否加注（zhù）了（le）潤（rùn）滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首（shǒu）先（xiān）關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調（diào）試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次（cì），檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合（hé）理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可（kě）啟動（dòng）電源開動機械。

五（wǔ）、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，更不能將手（shǒu）放入（rù）機械工作（zuò）區或用手觸（chù）動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模（mó）內（nèi）取（qǔ）、放工件時必須使用符合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音（yīn）或機器失靈，應立即（jí）關（guān）閉電源開關進行檢（jiǎn）查。

六（liù）、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保（bǎo）工作環境清潔及安（ān）全。

以上的（de）操（cāo）作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配（pèi）合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報（bào）告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類編輯

五金表麵加工細分可分（fèn）為：五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工（gōng）、五金（jīn）腐蝕加工等等

五金零件表麵加工：

1、噴（pēn）漆（qī）加工：五金廠在（zài）生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通（tōng）過噴漆加工使五金件避免生（shēng）鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工（gōng）工藝，通過現代（dài）工藝技術對五（wǔ）金件表（biǎo）麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電（diàn）鍍加工常見的有：螺絲（sī）、衝壓件（jiàn）、電池片（piàn）、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光（guāng）加工：表麵（miàn）拋光加工一般在日用品中比較長用（yòng），通過對（duì）五金產品進行表麵（miàn）毛刺處理比（bǐ）如：我們生產一把梳子，梳子是通過衝（chōng）壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光（guāng）將（jiāng）邊角鋒（fēng）利部分拋成光滑麵部，這樣（yàng）在（zài）使用的過程中才不會對人體造成（chéng）傷害（hài）。

車削外圓麵是五金（jīn）加工中外圓麵加（jiā）工的基本方法，所用設備（bèi）是車床。在一般機械廠中，車床占機（jī）床總台（tái）數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨（mó）削的各種材料的（de）最終精加工方法。

單件小批（pī）量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半（bàn）自動車床或自動車床。大型（xíng）盤類零（líng）件（jiàn）應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特（tè）點有：1、刀具簡（jiǎn）單，製造，刃磨和安（ān）裝方便；2、切削（xuē）過程平穩，切削力波動小，有（yǒu）利於（yú）采（cǎi）用高的切削速度，提高生產率；3、機床（chuáng）通用性好，可以在（zài）一次（cì）裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相（xiàng）互（hù）位置精度易於保證；4、適宜於有色金屬零件的精加（jiā）工。